News

新聞中心

公司喜訊

行業(yè)新聞

公司新聞

首頁

日處理65噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)介紹與工作原理

發(fā)布時間：

2024-06-18

來源：

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠

　　作為生產(chǎn)機(jī)械礦山設(shè)備的幾十年老廠，河南省滎陽市礦山機(jī)械廠家通過技術(shù)人員對金屬鎂回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了多次改進(jìn)，產(chǎn)品的性能得到了提高，可為使用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)自我產(chǎn)品的企業(yè)有所收獲，也可以為客戶帶來一些的機(jī)遇。我們要樹立正確的服務(wù)理念與建立適當(dāng)?shù)墓疽?guī)制。作為機(jī)械制造廠，我們需要打好基礎(chǔ)，專心于自我生產(chǎn)的各類機(jī)械設(shè)備。滎礦生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過改進(jìn)后，有相應(yīng)的特點，接下來以日處理65噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯為例進(jìn)行簡介。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是一種專用于金屬鎂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要負(fù)責(zé)白云石等原料的煅燒工序。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯主要用于將白云石等礦物原料加熱至高溫，通過化學(xué)反應(yīng)生成氧化鎂，它能夠提供連續(xù)且均勻的高溫環(huán)境，確保原料在窯內(nèi)得到充分的熱處理和化學(xué)轉(zhuǎn)化。
　　日處理65噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可行性。
　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)能范圍廣泛，可從每小時2噸至20噸不等，尺寸規(guī)格多樣，如直徑可以從1.6米到4.0米，長度可達(dá)32米至80米。設(shè)計上需控制窯內(nèi)溫度、氣氛和物料停留時間，以保證煅燒效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　接下來我們再講一下日處理65噸的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理：金屬鎂回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力驅(qū)動，物料從窯尾(筒體的高處)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高處向低處)移動，繼續(xù)完成其工藝過程，之后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。
　　日處理65噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能為以下兩點：是成品質(zhì)量較好。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量較好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達(dá)350～400ml，而且適當(dāng)降低了污染，獲得的金屬鎂的質(zhì)量也相應(yīng)提高了。
　　河南省滎陽市礦山機(jī)械廠金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝合理。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機(jī)械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，生產(chǎn)工藝便于控制，生產(chǎn)處理量大，可達(dá)到金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。也歡迎廣大用戶朋友來我們公司參觀考察！