時(shí)處理55噸水泥回轉(zhuǎn)窯拖輪軸斷裂的原因
發(fā)布時(shí)間:
2025-06-03
來源:
河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

時(shí)處理55噸水泥回轉(zhuǎn)窯托輪斷軸發(fā)生原因:
1、托輪與軸配合不合理托輪與軸的配合過盈量一般為軸徑的千分之零點(diǎn)六到千分之一,以保證托輪與軸不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),但這個(gè)過盈量會(huì)使軸在托輪孔的端部產(chǎn)生縮頸,產(chǎn)生應(yīng)力集中,那么軸在此發(fā)生斷裂不難想像,事實(shí)也是如此。
2、疲勞斷裂由于托輪受力復(fù)雜,若把托輪與軸作為一個(gè)整體考慮,那么軸所承受的彎曲應(yīng)力、剪應(yīng)力*大之處在托輪孔端部的對應(yīng)處,該處在交變負(fù)荷的作用下容易疲勞,所以斷裂也應(yīng)發(fā)生在托輪與軸結(jié)合部位的端部。
3、制造缺陷托輪軸一般需要由鋼錠或圓鋼鍛打、機(jī)械加工、熱處理等工序完成,中間一旦出現(xiàn)缺陷又未能檢出,比如鋼錠內(nèi)雜質(zhì)、鍛造蟲皮等、熱處理中出現(xiàn)微裂紋,這些缺陷不但使軸承載能力受限,還產(chǎn)生應(yīng)力集中,由此為源,一旦裂紋擴(kuò)張,斷裂就不可避免。
4、溫度應(yīng)力或受力不當(dāng)回轉(zhuǎn)窯大瓦發(fā)熱是一種常見故障,若操作維護(hù)不當(dāng),容易使托輪軸產(chǎn)生表面裂紋。當(dāng)大瓦發(fā)熱時(shí),軸的溫度一定很高,此時(shí)若使軸急劇冷卻,由于軸的內(nèi)部冷卻很慢,急劇收縮的軸表面只有通過裂紋來釋放巨大的收縮應(yīng)力,這時(shí)表面裂紋會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,在交變應(yīng)力的作用下,裂紋一旦出現(xiàn)環(huán)向擴(kuò)張,且達(dá)到一定程度就會(huì)發(fā)生斷裂。托輪受力過大也是如此,比如調(diào)整不當(dāng),使軸或軸的某個(gè)截面受力過大,容易造成托輪軸的斷裂。

時(shí)處理55噸水泥回轉(zhuǎn)窯托輪斷軸排除方法:
1、托輪與軸包容區(qū)域采取不同的過盈量因托輪與軸過盈量很大,所以托輪內(nèi)孔端部熱裝冷卻收緊后,使得軸在該處產(chǎn)生縮頸,應(yīng)力集中過大,所以在設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中,將托輪內(nèi)孔的兩端部(范圍100mm左右),由內(nèi)而外逐步減小過盈量,以緩解縮頸現(xiàn)象的發(fā)生,縮小的量可逐步減小到中間過盈量的三分之一到二分之一,以此避免或減少縮頸現(xiàn)象。
2、一體探傷消除缺陷缺陷會(huì)使軸的承載能力下降,也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,常常引發(fā)斷裂事故,危害**,必須予以重視,對于托輪軸來說,必須提前查出缺陷,比如在加工前要對選材進(jìn)行探傷,選擇沒有問題的材料;加工中也要探傷,消除缺陷,保證軸的內(nèi)在質(zhì)量,同時(shí)保證軸的加工精度,消除裂紋源和應(yīng)力集中源。
3、對大窯合理調(diào)整,減少附加載荷多根托輪軸通過托輪支撐著窯的全部重量,載荷很大,若安裝或維修調(diào)整不當(dāng),就會(huì)產(chǎn)生偏載。離窯中心線不一致時(shí),會(huì)致使某個(gè)托輪受力過大;當(dāng)托輪軸線與窯中心線不平行時(shí),會(huì)使軸的某側(cè)受力變大。受力過大不當(dāng)回引發(fā)大瓦發(fā)熱,還會(huì)因軸的某處應(yīng)力大,給軸造成傷害,所以對窯的維修調(diào)整必須重視,避免或減少附加載荷,使窯輕快運(yùn)行。在維修過程中,避免在軸上動(dòng)火、動(dòng)焊,避免對軸砂輪打磨,以減少對軸的損傷。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)期間不要對熱軸急冷大窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中,會(huì)因某些原因引起大瓦發(fā)熱,此時(shí)為了減少生產(chǎn)損失,有些單位往往采取快速冷卻,這就容易造成軸表面產(chǎn)生微裂紋,所以要采取緩冷但辦法,力求避免急劇冷卻。
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